Omega Liner

• Potrubie bez jediného spoja tesne prilne ku stenám existujúcej kanalizácie
• Close-fit potrubie vyrobené továrenskou kvalitou zaručí 100 % istotu, že nová vložka bude rovnako dobrá ako novo položené potrubie.
• Je vhodné pre renováciu kanalizácií pre dimenzie DN 100 - 500 mm.

Prínos

• Špeciálny plastový materiál zvlášť vyvinuty pre renováciu kanalizácií s jedinečnými vlastnostmi.
• Široký sortiment dimenzií.
• Nedôjde k zníženiu prietokovej kapacity.
• Rýchla a ekonomická inštalácia bez jediného rozrušenia povrchu.
• Odolný materiál s dlhou životnosťou.
• Žiadny dopad na životné prostredie ako je zápach alebo kontaminácia spodných vôd.
• Recyklovateľný materiál. Výborná chemická odolnosť.

Ø100/93,8mm, Ø150/140,6mm, Ø200/187,4mm, Ø225/210,8mm, Ø250/234,2mm, Ø300/281,0mm, Ø350/327,8mm, Ø375/351,2mm, Ø400/374,6mm, Ø450/421,0mm, Ø500/473,7mm

Názov systému, výrobku: preddeformované potrubie pre rekonštrukcie kanalizačných radov, pre technológiu nazývanú CLOSE FIT relining – systém OMEGA LINER

Výrobca:
UPONOR Anger GmbH
Braasertstrasse 251
Marl, SRN

Miesto výroby: Nemecko

Princíp technológie:
Jedná sa o najnovšiu technológiu pre bezvýkopovú renováciu kanalizácií na báze plastu. Potrubie je vyrobené zo špeciálneho PVC kopolyméru, ktorý je obohatený radou prísad, ktoré tomuto potrubiu udeľujú úplne unikátne vlastnosti v porovnaní s podobnými výrobkami z PE-HD.
Táto technológia sa riadi do kategórie renovácií nazývaných CLOSE-FIT relining.
Potrubie je pri výrobe preddeformované do zloženého tvaru, čím sa jeho vonkajší priemer zníži cca o 40%. Výsledný tvar potom pripomína grécke písmeno Omega. Vyrobené potrubie sa navíja na cievku v požadovanej dĺžke projektu a alebo na maximálnu dĺžku, ktorú umožňuje kapacita cievky.

• Potrubie sa zatiahne do sanovaného úseku kanalizácie pomocou vrtáku až do dĺžky 250 m.
• Po nahriatí parou alebo horúcou vodou sa Omega Liner vráti do pôvodného kruhového tvaru.
• Tlakom sa potom v poslednej fáze potrubie vytvaruje presne podľa starého potrubia a nezmenší tak vnútornú svetlosť a tím aj prietokovú kapacitu renovovanej kanalizácie.

Hlavný prínos spočíva v:

• Jediný systém z plastu obzvlášť vyvinutý pre sanáciu kanalizácií
• Bezkonkurenčne najrýchlejšia doba inštalácie umožní veľmi krátku odstávku kanalizácie
• Vďaka špeciálne vyvinutému materiálu sa reliner presne vytvaruje podľa starej kanalizácie a v mieste napojenia domových prípojok se jemne vyduje, čo značne urýchli ich ďalšiu lokalizáciu a otvorenie.
• Pri využití ďalšieho systému - potrubím FLEXOREN je možné sanovat ako hlavné rady tak aj domové prípojky. Docieli sa tak kompletnej renovácie celého kanalizačného rozvodu.
• Potrubie je vyrábané v továrenskej kvalite s kontrolou akosti ISO 9001
• Materiál potrubia Omega Liner je recyklovateľný
• Inštalácia je úplne ekologicky nezávadná aj vo fáze nahriatia s atestom na pitnú vodu
• Vďaka výhodám pri inštalácii je renovácia cenovo výhodnejšia než u konvenčných metód
• Nízky koeficient tepelnej rozťažnosti zabráni zmršteniu potrubia a netesnosti v napojení na domové prípojky

Druh materiálu, princíp technológia: potrubie zo špeciálne vyvinutého kopolyméru na báze PVC

Potrubný systém: beztlakový určený pre gravitačné kanalizácie

Označovanie systému rúr: označenie po 1 m – Maincor Omega Liner, DN existujúcej kanalizácie, OD vyrobeného potrubia x hrúbka steny, dátum výroby, metráž na cievke.

Dimenzionálna rada a dĺžky rúr: potrubie sa vyrába v dimenziách pre sanáciu kanalizácii DN 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 mm. Dĺžky potrubia navinutého na cievke sú vo väčšine prípadoch presne na mieru sanovaného úseku kanalizácie. Maximálna hodnota návinu je závislá na dimenzii potrubia.

Minimálna hrúbka steny: min. hrúbka steny je závislá na DN potrubia, napr. u DN 100 je 3,2 mm a u potrubia DN 500 16,8 mm

Spôsob výroby: pomocou vytlačovania.

Podľa ktorých noriem sa systém vyrába: výroba prebieha dľa normy – potrubie pre Close –fit relining -pr EN 13566, rozmery dľa EN 13380, materiál dľa DIN 7748 pod kontrolou kvality ISO 9001

Farebné prevedenie, rozlíšenie: potrubie sa vyrába vo svetlozelenej farbe

Sortiment tvaroviek: u tohto systému sa tvarovky nepoužívajú a potrubie je bez spoja po celej dĺžke úseku medzi šachtami.

Spájací systém, vlastnosti: Potrubie sa nespája a celý úsek medzi šachtami sa urobí z jedného kusu. Potrubie sa v šachte odreže a zapraví sanačnou maltou podobne ako u systémov na báze živice.

Maximálna deformácia pri garancii tesnosti spoja: neposudzuje sa

Kruhová tuhosť systému: potrubie má krátkodobú kruhovú tuhosť SN 8 kN/m². Meranú podľa ISO 9969 po dobu 3 min. Pevnostná trieda T 8.

Horľavosť materiálu: potrubie je určené pre uloženie do zeme, kde sa tento parameter nevyžaduje.

Odolnosť rúr a spojov:

• voči ropným látkam je odolnosť veľmi dobrá, viď chemická odolnosť PVC-U
• voči obrusu – špecifická abrázia u modifikovaného PVC je 0,764 μm za 500 000 skúšobných cyklov, čo zodpovedá 15 rokom prevádzky kanalizácie.

Spôsob vysadzovania odbočiek: - po vytvarovaní Omega Lineru a jeho tesnému priľnutiu ku stenám sa pomocou robota vyvŕtajú otvory pre odbočky. Napojenie je možné urobiť niekoľkými spôsobmi, ktoré sú popísané v našom prospekte.

Hĺbkové obmedzenie uloženia potrubia v komunikácii triedy A: - maximálna hĺbka uloženia potrubia pod komunikáciou zároveň závisí na hladine spodnej vody a stavu existujúceho potrubia. Hladina spodnej vody by mala byť maximálne 5 m na vrcholom potrubia. Potrubie má kruhovú pevnosť SN 8 a platia preň obdobné limity ako pre bežné potrubia.

Teplotné obmedzenia pre montáž: Teplota pre montáž nie je nijak obmedzená čo sa týka možnosti porušenia rúr. Potrubie sa pri odvíjaní z cievky vždy temperuje na teplotu 42 º C.

Teplotná odolnosť – maximálna teplota splaškov: Maximálna teplota odvádzaných vôd je do 45ºC.

Hydraulické vlastnosti: drsnosť potrubia podľa Colebrook – White, k = 0,1
Potrubie sa nenavrhuje a vždy sa rešpektuje vnútorný priemer existujúceho potrubia. K zhoršeniu hydraulických parametrov nedôjde z dôvodu výborných hydraulických parametrov nového potrubia.

Certifikace výrobků: potrubí je certifikováno pro Českou Republiku akreditovanou zkušebnou ITC Zlín. Certifikát byl vydán dne 30. 1. 2001 pod číslem č. 01 037 V/AO. Výrobní závod Uponoru v Německu má zavedenou kontrolu řízení kvality podle ISO 9001.
Frekvence kontrolních zkoušek zde v ČR prováděné nezávislou zkušebnou – ITC Zlín probíhá na základě smlouvy o kontrolní činnosti jednou ročně.